带您了解脉冲布袋除尘器的基础设置

脉冲布袋除尘器包括机架，引风机，配电柜，除尘布袋，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及喷塑骨架，机架包括上箱体和下箱体，电机及风机设于上壳体内，除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内，喷塑骨架设于上箱体和下箱体之间，除尘布袋袋与除尘骨尘架连接，在机架与喷塑骨架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下箱体一侧设置进风口，上箱体上方设置排风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实脉冲布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在脉冲布袋除尘器在正式的投入使用之前，相应要做好相应的检查和检测工作，的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如脉冲布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次脉冲布袋除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。

下面，为您介绍一下脉冲布袋除尘器的基础设置：

一、脉冲布袋除尘器处体的性质；处理灰尘的特性；脉冲布袋除尘器入口和出入口处的粉尘浓度。

二、脉冲布袋除尘器的尺寸和操作系统：其中，应较加注意除尘速率，以达到三个废物排放标准的要求。

三、脉冲布袋除尘器速率或合格率；粉尘排放和运输方法；绝缘，加热或冷却；容量；脉冲布袋除尘器过滤材料特性；清洁灰尘的方法。

四、脉冲布袋除尘器投入运行后：应设专人管理维修，熟悉脉冲布袋除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。

五、脉冲布袋除尘器处体的流速和流速；处体的温度和湿度；处体压力和设备压力损失；

六、脉冲布袋除尘器性能监测：虽然项目和内容很多，但主要是围绕测量除尘速率的主要目的。

脉冲布袋除尘器压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。压缩空气的过滤材料每隔2-6个月替换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并替换易损件。各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即替换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。

脉冲布袋除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低。人工拍打清灰，除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘速率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加，除尘滤袋表面的集尘量增加，压力损伯也不断增加，在实际操作中，由于除尘滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低至。因此，这个压力损失的限度是气量趋于0时的风机压头，在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。