在检测锅炉除尘器的时候要注意哪些

锅炉除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在替换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。

锅炉除尘器是由灰斗、上箱、中箱、袋体、除尘风机等组成，在运行过程中，高温烟气从灰斗进风口流入灰斗。由于重力沉降的影响，粗尘粒子直接落入灰斗底部，起到提前除尘的作用。同时，空气流速减慢，微尘进入中间箱体，空气向上峰动。灰尘被高温过滤袋捕集并聚集在过滤袋的外表面。经过滤的气体通过滤袋进入上箱至出风口，然后通过引风机排入大气。随着使用时间一长滤袋外壁积灰不断增加。当达到设定时间后，脉冲控制器按顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气袋中的压缩空气通过吹管脉冲吹向各排滤袋，使滤袋膨胀，瞬间抖落滤袋外壁积聚的灰尘，使从滤袋脱落的灰尘沉降至灰斗，灰斗通过排灰闸阀排出。

如果在检测锅炉除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。

锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。

锅炉除尘器安装过程中注意事项如下：

1、安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否繁多，主机是否有磨损，连接件是否稳定等。另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。

2、锅炉布尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

4、分水过滤减压阀安装时，需要使分水过滤减压阀箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。