详细讲讲脉冲布袋除尘器的优点

脉冲布袋除尘器速率滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。脉冲布袋除尘器速率滤袋规格为500mmX60~X9000滤袋运行温度：长期105一160短时19℃每次不超过10min每年不超过30min。滤袋年破损率小于1000。滤袋的支撑采用的高密度扁形袋笼和自动张紧装置，使扁形滤袋的表面处于适度张紧的平直状态。脉冲布袋除尘器进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计，主要是考虑风管壁板的不怕负压程度。风量调节阀可以作为厂通件，其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外，进风装置的正确布置也很重要：应烟尘在经过进风装置时，烟气流向正确，对管壁的冲刷降低。

脉冲布袋除尘器下框架设计主要采用手算和电算。由于以前除尘器结构都是由工艺人员设计，一些结构概念不太清晰。除尘器下框架属于钢框架结构，目前对钢框架的比较成熟。近些年对钢框架的主要集中在：节点形式、节点力学性能、节点能、钢框架整体能、新型支撑形式、半刚性连接钢框架等。对某电除尘器的下部支架进行了有限元分析，对某电除尘器下部支架的承载性能进行了非线性有限元分析，对电除尘器的本体结构进行了优化设计；以上文献都是针对电除尘的下部支架进行的，而由于电除尘器的中箱体部分与脉冲布袋除尘器有所不同，导致两者下框架结构也不是全部相同。目前针对脉冲布袋除尘器下框架的很少。灰斗为板肋结构的四面锥形漏斗，设计主要参考筒仓设计中的漏斗设计部分。主要设计方法为简化手算，将灰斗分成若干块板，分别计算。加劲肋按两端固支梁计算。针对除尘器灰斗的很少，对电除尘器灰斗及其承载梁进行了有限元分析，由于下框架顶梁与中箱体的相关性，此对脉冲布袋除尘器的灰斗不太适用。

脉冲布袋除尘器中箱体多为矩形箱体，由钢框架骨架和围护板构成。主要设计方法是骨架和围护板分开计算。先设计骨架，然后根据负压作用设计围护板，对板与骨架的协同作用考虑不足，中箱体采用的壁板比较厚，且与中箱体柱为密封焊接，因此中箱体骨架与围护板的协同作用明显。对除尘器中箱体的也比较少，针对某电除尘器中箱体的立柱进行了有限元分析，但其只分析了平板式中箱体，对波纹板式中箱体不适用；对波纹板式中箱体的波纹板进行了优化分析，其分析结果对本文有相应参考价值。上箱体多为扁平矩形箱体，由钢框架骨架和围护板构成。上箱体骨架与中箱体骨架不同，受力也不尽相同。主要设计方法与中箱体类似，钢框架骨架与板分开计算。目前针对上箱体的基本没有。可见，大部分除尘器本体钢结构方面的主要针对电除尘器，针对脉冲布袋除尘器本体钢结构的很少。

下面，为您介绍一下脉冲布袋除尘器的优点：

一、结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可灵活设计滤袋的分布，制造各种处理风量的机组。

二、可根据现场工艺的实际情况，克服以上各种清灰方法的不足。

三、运作费用不高，采用压缩气能源喷射引流，滤袋底部清灰压力。

四、脉冲阀工作寿命一般为5年以上，滤袋是2年以上。

五、可以根据工艺需要和系统压力，选择高压或低压；在线或离线脉冲清灰。

六、在国内具有大量的成功应用实例。