简单介绍锅炉布袋除尘器的管理流程

锅炉布袋除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在替换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。

锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、脉冲布袋除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

锅炉布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使锅炉布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。

锅炉布袋除尘器的管理流程：

1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

5、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

6、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

7、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

8、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

9、定期对除尘器程序进行核对。

锅炉布袋除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。下面，来介绍一下锅炉布袋除尘器改造过程中常遇到的问题：

1、操控阀要由相关人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

2、锅炉布袋除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

3、锅炉布袋除尘器改造发动时要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，简单发生结露。

4、除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

5、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。